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PE塑料儲(chǔ)罐的制備工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2025-05-14   點(diǎn)擊次數(shù):2次
  PE塑料儲(chǔ)罐制備工藝流程:
  1.原材料準(zhǔn)備
  原材料選擇:選用高密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯作為主要原料,根據(jù)儲(chǔ)罐的使用環(huán)境和要求選擇合適的牌號(hào)。
  配料:根據(jù)需要,可以添加抗紫外線劑、抗氧化劑、著色劑等助劑,以增強(qiáng)儲(chǔ)罐的耐候性、抗老化性和美觀性。
  干燥處理:如果原料含水量較高,需進(jìn)行干燥處理,避免在成型過(guò)程中產(chǎn)生氣泡或缺陷。
  2.模具準(zhǔn)備
  模具設(shè)計(jì):根據(jù)儲(chǔ)罐的規(guī)格和形狀設(shè)計(jì)模具,通常采用旋轉(zhuǎn)成型模具或焊接模具。
  模具清潔:確保模具表面清潔無(wú)油污、雜質(zhì),以免影響成型質(zhì)量。
  脫模劑噴涂:在模具表面均勻噴涂脫模劑,便于成型后順利脫模。
  3.PE塑料儲(chǔ)罐成型工藝
  旋轉(zhuǎn)成型(滾塑工藝):
  加料:將PE粉末均勻加入模具中。
  加熱與旋轉(zhuǎn):將模具加熱至PE的熔點(diǎn)以上,同時(shí)模具沿雙軸旋轉(zhuǎn),使PE粉末逐漸熔融并均勻附著在模具內(nèi)壁。
  冷卻定型:停止加熱,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)模具直至冷卻,使PE固化成型。
  脫模:打開(kāi)模具,取出成型的儲(chǔ)罐。
  焊接工藝(適用于大型儲(chǔ)罐):
  板材切割:將PE板材切割成所需形狀和尺寸。
  熱熔焊接:通過(guò)熱熔焊接技術(shù)將板材拼接成儲(chǔ)罐的殼體。
  焊縫處理:對(duì)焊縫進(jìn)行打磨和檢測(cè),確保密封性和強(qiáng)度。
  4.后處理
  修整與清理:去除儲(chǔ)罐表面的毛刺、飛邊和多余部分,確保表面光滑。
  檢測(cè):
  外觀檢查:檢查儲(chǔ)罐表面是否有裂紋、氣泡、變形等缺陷。
  密封性測(cè)試:進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn),檢測(cè)儲(chǔ)罐的密封性。
  耐腐蝕性測(cè)試:根據(jù)使用環(huán)境,進(jìn)行化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn),驗(yàn)證儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能。
  配件安裝:安裝進(jìn)料口、出料口、法蘭、液位計(jì)等配件,確保連接牢固且密封良好。
  5.PE塑料儲(chǔ)罐包裝與儲(chǔ)存
  包裝:用防護(hù)膜或包裝材料包裹儲(chǔ)罐,防止運(yùn)輸過(guò)程中劃傷或污染。
  儲(chǔ)存:將儲(chǔ)罐存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免陽(yáng)光直射和重壓。
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